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Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit höchster Präzision und Komplexität. Diese Technologie erlaubt es uns, selbst schwierigste Geometrien in einem einzigen Arbeitsgang zu fertigen, was die Genauigkeit und Effizienz deutlich erhöht. Unsere hochmodernen 5-Achsen-Maschinen sind ideal für die Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt, den Werkzeugbau und die Medizintechnik. Durch die Reduzierung von Aufspannungen und Bearbeitungsschritten gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und eine schnelle Bearbeitungszeit.

Durch den Einsatz unserer 5-Achs-gesteuerten CNC-Fräsmaschinen, sparen Sie nicht nur Zeit, sondern erhalten auch eine hohe Präzision in der Fertigung, da nur noch eine Aufspannung benötigt wird. Konturbeschnitt Diese frei programmierbaren 5-Achs-CNC-Fräsen sorgen für den exakten Außenkonturbeschnitt. Konturänderungen können bei Bedarf unkompli- ziert und kostengünstig umgesetzt werden. Beschnittanfertigung aus Datensatz und konventionellem Teach-In Verfahren. Technische Ausstattung: -7 Fräsmaschinen für 5-Achs-CNC-Beschnitt bis 3000 x 1500 mm

Klein- und Großserienfertigung: Ob Einzelteile oder Serienproduktion, wir bieten flexible Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Unser Maschinenpark umfasst CNC-Bearbeitungszentren, Sägen, Flachschleifmaschinen und Sondereinrichtungen für Automatisierung sowie Schraubautomaten. Wir sind stets darauf bedacht, unseren Kunden qualitativ hochwertige Lösungen und einen exzellenten Service zu bieten. Unsere Produktpalette umfasst Bohren, Gewinden, Fräsen, Flachschleifen und Baugruppenmontage. Als Spezialist für CNC-Lohnfertigung und CNC-Zerspanungstechnik bieten wir mechanische Bearbeitung von Zeichnungsteilen, Aluminiumbearbeitung, Maschinenbauteilen sowie Feinwerktechnik und Feinmechanik.

Die Hermle C800V mit DNC Anbindung ist eine hochpräzise CNC-Fräsmaschine, die speziell für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben entwickelt wurde. Mit einem maximalen Arbeitsbereich von 800 x 600 x 500 mm bietet sie ausreichend Platz für die Bearbeitung großer Werkstücke. Diese Maschine ist ideal für die Fertigung von komplexen Teilen, die höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit erfordern. Dank der DNC Anbindung kann die Hermle C800V nahtlos in bestehende Produktionsumgebungen integriert werden, was die Effizienz und Produktivität erhöht. Diese Maschine ist perfekt für Unternehmen, die in Branchen wie der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder dem Maschinenbau tätig sind und höchste Präzision und Zuverlässigkeit benötigen.

Entdecken Sie hochpräzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell maßgeschneidert. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Mit unserer langjährigen Erfahrung, modernster Technologie und einem engagierten Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Hochpräzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten Unsere hochpräzisen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten sind das Ergebnis präziser Fertigungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von Einzelteilen bis hin zu komplexen Baugruppen bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Frästechnologie Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen, kombiniert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Geometrien. Die Anwendung innovativer Frästechnologien setzt neue Standards in der Qualität unserer CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Materialauswahl und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten stehen Ihnen beratend zur Seite, um das optimale Material für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Flexibilität und Individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache CNC-Fräsarbeiten oder komplexe Baugruppen handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jede unserer CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten wählen? Präzision und Qualität: Unsere CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Frästechnologien: Modernste Technologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz zu unterstützen!

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten gehören zu den fortschrittlichsten Verfahren in der CNC-Frästechnologie. Diese Art von Fräsarbeiten ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen. Durch die Verwendung einer CNC-Steuerung in Verbindung mit einem hochmodernen 5-Achsen-Fräszentrum können vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen realisiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschinen, bei denen die Bewegung in drei Richtungen begrenzt ist, erlauben CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine zusätzliche Drehung um zwei weitere Achsen. Dies bedeutet, dass das Werkstück nicht nur horizontal und vertikal bewegt werden kann, sondern auch in einer beliebigen Winkelposition gedreht und geneigt werden kann. Dadurch können komplexe dreidimensionale Formen und Konturen mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Vorteile von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten liegen in ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke wie Prototypen, Formen, Werkzeugen und Teilen mit komplexen Geometrien. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar Hartschaum präzise bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ist die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Durch die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks in mehreren Achsen können mehrere Operationen in einem Durchgang ausgeführt werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Dies ermöglicht eine effizientere Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten. Darüber hinaus bieten CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine höhere Oberflächengüte der bearbeiteten Teile. Durch die kontinuierliche Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der gewünschten Kontur wird eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig für anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie oder den Werkzeug- und Formenbau, wo eine hohe Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eine erweiterte Fähigkeit, komplexe Werkstücke präzise zu bearbeiten. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Genauigkeit sind sie in vielen Industriezweigen von großer Bedeutung. Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt ermöglicht diese fortschrittliche Technologie die Herstellung hochwertiger Bauteile und trägt zur Weiterentwicklung der modernen Fertigung bei.

Frästeile werden auf hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren gefertigt, die Verfahrwege bis zu X1200mm, Y500mm, Z500mm ermöglichen. Präzision neu definiert: CNC-Fräsarbeiten von Helmut Christmann GmbH Überblick: Tauchen Sie ein in die Welt der Präzision mit den CNC-Fräsarbeiten von Helmut Christmann GmbH. Unsere Frästeile werden auf hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren gefertigt, die Verfahrwege bis zu X1200mm, Y500mm, Z500mm ermöglichen. Von 3-Achsen bis hin zu 5-Achsen-Bearbeitung bieten wir ein breites Spektrum für individuelle Anforderungen in Einzel- und Serienproduktion. Eckdaten Frästeile: Verfahrwege: Bis max. X1200mm, Y500mm, Z500mm Bearbeitungstypen: 3-Achsen-, 4-Achsen-, 5-Achsen-Bearbeitung HSC-Fräsen: Über 60 HRC für extreme Präzision Mikro-Fräsen und Bohren: Bis Ø 0,06mm für feinste Details Bearbeitungszentrum: 5-Achs Bearbeitungszentrum mit Palettenbahnhof Verarbeitbare Materialien: Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Titan, Messing, Bronze, Kunststoff, Nichteisenmetallen, gehärteten Werkstoffen Präzise Perfektion: Unsere CNC-Fräsarbeiten definieren Präzision auf eine neue Ebene. Mit Verfahrwegen bis zu X1200mm, Y500mm, Z500mm bieten wir nicht nur Raum für kreative Gestaltung, sondern auch die Möglichkeit, selbst anspruchsvollste Projekte umzusetzen. Einzigartige Merkmale: Vielseitigkeit der Bearbeitung: Von 3-Achsen bis zu 5-Achsen-Bearbeitung für komplexe Formen HSC-Fräsen: Über 60 HRC für extrem harte Werkstoffe – für herausragende Präzision Mikro-Fräsen und Bohren: Bis Ø 0,06mm für feinste Details und filigrane Arbeiten Effiziente Serienproduktion: 5-Achs Bearbeitungszentrum mit Palettenbahnhof für reibungslose Serienfertigung Materialvielfalt: Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Titan, Messing, Bronze, Kunststoff, Nichteisenmetallen, gehärteten Werkstoffen Flexibilität für Ihre Anforderungen: Ob Einzelteile mit komplexen Formen oder Serienproduktion mit höchster Effizienz – unsere CNC-Fräsarbeiten passen sich Ihren individuellen Anforderungen an. Dank unseres breiten Spektrums an Materialien können wir nahezu jede Idee in die Realität umsetzen. Qualität und Innovation – Unser Credo: Bei Helmut Christmann GmbH setzen wir auf Qualität und Innovation. Unsere CNC-Fräsarbeiten repräsentieren das Bestreben nach Perfektion in jedem Detail. Vertrauen Sie uns für Präzision, Zuverlässigkeit und Innovation. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder um Ihre CNC-Fräsprojekte zu besprechen. Helmut Christmann GmbH – Ihr Partner für CNC-Fräsarbeiten auf höchstem Niveau.

Die Aufbereitung oder das Retrofit von CNC Fräsmaschinen ist ein kosteneffizienter Weg, um ältere Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Durch die Modernisierung Ihrer Maschinen können Sie die Produktivität steigern, die Qualität verbessern und die Betriebskosten senken. Merkmale und Vorteile unseres Retrofit-Service Technologische Modernisierung Aktualisierung der Steuerungssysteme: Integration moderner CNC-Steuerungen für präzisere und effizientere Bearbeitungen. Erneuerung von Antriebssystemen: Austausch veralteter Antriebskomponenten durch leistungsstarke und energieeffiziente Systeme. Mechanische Aufbereitung Überholung der Mechanik: Austausch oder Reparatur von Führungen, Spindeln und anderen mechanischen Komponenten zur Wiederherstellung der ursprünglichen Präzision. Verbesserung der Stabilität: Verstärkung des Maschinenrahmens und Reduzierung von Vibrationen für eine verbesserte Bearbeitungsqualität. Elektrische und pneumatische Systeme Erneuerung der Elektrik: Austausch veralteter elektrischer Komponenten und Verkabelungen zur Erhöhung der Zuverlässigkeit und Sicherheit. Modernisierung pneumatischer Systeme: Aktualisierung der pneumatischen Steuerungen und Systeme für bessere Leistung und Effizienz. Software-Updates Aktualisierung der CNC-Software: Installation der neuesten Softwareversionen für verbesserte Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit. Integration neuer Funktionen: Hinzufügen neuer Bearbeitungszyklen und Automatisierungsfunktionen zur Steigerung der Produktivität. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in den Retrofit-Service von ACROLOC und profitieren Sie von: Kostenersparnis: Deutlich geringere Investitionskosten im Vergleich zum Kauf neuer Maschinen. Produktivitätssteigerung: Modernisierte Maschinen arbeiten effizienter und schneller, was die Produktionskapazität erhöht. Verbesserte Produktqualität: Präzisere und stabilere Maschinen führen zu hochwertigeren Endprodukten. Erhöhte Lebensdauer: Durch die umfassende Aufbereitung wird die Lebensdauer Ihrer Maschinen signifikant verlängert. Umweltfreundlichkeit: Nachhaltige Nutzung vorhandener Ressourcen durch die Wiederaufbereitung anstatt Neuanschaffung. Unser Prozess Analyse und Bewertung Eine detaillierte Untersuchung und Bewertung des aktuellen Zustands Ihrer Maschinen. Erstellung eines maßgeschneiderten Plans für das Retrofit-Projekt. Durchführung der Modernisierung Durchführung der mechanischen, elektrischen und softwaretechnischen Modernisierungsmaßnahmen. Testen und Feinjustierung der Maschinen nach der Aufbereitung. Schulung und Support Schulung Ihres Personals zur Bedienung der modernisierten Maschinen. Bereitstellung von technischem Support und Wartungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über die Vorteile des Retrofits und der Aufbereitung Ihrer CNC Fräsmaschinen bei ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.

Auf unseren 5 Achsen Bearbeitungszentren fertigen wir Ihnen Ihre Bauteile in höchster Qualität. Abmessungen bis zu 600mmx500mm können bei uns realisiert werden.

In höchster Präzision können wir Werkstücke in Einzel- und Kleinserienfertigung auf unseren mehrachs CNC Fräsmaschinen für Sie produzieren. Vier 5-Achs und eine 3-Achs CNC-Fräsmaschine Eine CNC und zwei konventionelle Drehmaschinen Fräsbauteile bis zu einer Größe von: 2,1m x 0,8m x 1,3m Geeignete Materialen sind Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kunststoffe uvm.

Unser Bearbeitungsspektrum umfasst, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Richten. CNC Bohrwerk bis Ø 1050 mm Maschinelles Richten Maschinelles Oberflächenschleifen ohne Versatz

Kubische Teile CNC- gefertigt auf Maschinen mit 4 Achsen bis max. 1.000 x 500 x 500 mm Erreichbare Bearbeitungsgenauigkeit: - Lage- und Formtoleranzen +/- 0,02 mm, Passungen 0,004 mm

Wir stellen für Sie Stanz- und Biegeteile aus Bandmaterialien her. Die Fertigung ist an unseren beiden Standorten möglich.

Unsere CNC-Frästeile für den Maschinenbau zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Robustheit aus. Wir fertigen diese Teile mit modernster CNC-Technologie und garantieren eine exakte Umsetzung Ihrer Spezifikationen. Ideal für den Einsatz in komplexen Maschinen und Anlagen, bieten unsere Frästeile eine hervorragende Langlebigkeit und Performance. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Bauteil perfekt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt ist.

Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf ist Ihr kompetenter Partner für präzises Tieflochbohren. Unsere modernen Tieflochbohrmaschinen ermöglichen das Bohren tiefer und präziser Bohrungen mit hoher Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere Metalle. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Fachwissen garantieren wir Ihnen höchste Präzision und Zuverlässigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Bauteile. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Unsere Tieflochbohrmaschinen gewährleisten exakte Bohrungen mit minimalen Toleranzen. Vielseitigkeit: Geeignet für das Bohren in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Metallen. Große Bohrtiefen: Präzise und tiefe Bohrungen, die mit herkömmlichen Bohrmethoden nicht erreichbar sind. Oberflächenqualität: Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit der Bohrungen durch spezielle Bohrtechniken. Individuelle Lösungen: Maßgeschneiderte Bohrungen nach Ihren spezifischen Anforderungen und Zeichnungen. Effizienz: Schnelle und effiziente Bearbeitung zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen sichern die Einhaltung aller Spezifikationen und Anforderungen. Erfahren Sie mehr über unsere Tieflochbohrdienstleistungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Präzision und Qualität überzeugen.

Die fachgerechte Entsorgung von Bauschutt und Erdaushub ist ein zentraler Service der JAMA Transport GmbH. Wir bieten Ihnen eine zuverlässige Abholung und umweltgerechte Entsorgung aller anfallenden Materialien. Mit unserem umfangreichen Fuhrpark und spezialisierten Mitarbeitern stellen wir sicher, dass Ihr Bauschutt und Erdaushub schnell und effizient abtransportiert wird. Unsere Dienstleistungen sind auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten, sodass Sie sich voll und ganz auf Ihr Bauprojekt konzentrieren können. Eigenschaften und Vorteile: Zuverlässigkeit: Pünktliche und ordnungsgemäße Entsorgung. Umweltschutz: Umweltfreundliche Verfahren zur Abfallbeseitigung. Effizienz: Schneller und reibungsloser Ablauf der Abfallentsorgung. Flexibilität: Anpassung an spezifische Projektanforderungen. Kompetenz: Fachkundiges Personal für optimale Lösungen.

Kopf der Flügelmutter aus Polyamid, mit umspritzter Stahlmutter DIN 934 verzinkt, selbstsichernd Farbe: schwarz Mindestmenge: 500 Stück Farbe: weiss, silbergrau Mindestmenge: 3.000 Stück Sonderfarben, Sondergrößen und Edelstahl-Ausführungen der Flügelmutter auf Anfrage auch in nicht selbstsichernder Ausführung lieferbar AUSPRÄGUNG - ERKLÄRUNG A Flügeldurchmesser A B Gewinde C Flügelhöhe h

Unser Beratungsservice bietet Ihnen umfassende Unterstützung bei allen Fragen rund um die Transportsicherheit Ihrer Güter. Wir bieten Ihnen eine persönliche, kompetente Beratung vor Ort und klären alle in Frage kommenden Einfuhrvorschriften. Mit unserer Expertise und langjährigen Erfahrung entwickeln wir maßgeschneiderte Transportlösungen, die Ihre Güter sicher ans Ziel bringen. Vertrauen Sie auf unsere umfassende Beratung und lassen Sie sich von uns die beste Lösung für Ihre Transportanforderungen bieten. Wir bieten Ihnen kurze Lieferzeiten, Fertigung nach HPE-Richtlinien und IPPC-/ ISPM 15-Standard sowie eine Vernetzung mit Einbindung in kundenseitige Warenwirtschaft. Lassen Sie sich von uns beraten und finden Sie die beste Lösung für Ihre Bedürfnisse.

Die Baugruppenmontage bei der BLAIER GmbH bietet eine umfassende Lösung für Kunden, die einbaufertige Teile benötigen. Die Leistungen umfassen nicht nur die Montage der Baugruppen, sondern auch das Teilemanagement und die Qualitätssicherung. Die BLAIER GmbH übernimmt die Beschaffung von Kauf- und Normteilen und bietet auf Wunsch eine Funktionsprüfung nach den Prüfplänen der Kunden sowie eine spezifische Herstellerkennzeichnung der Bauteile an. Durch die Verwaltung von Änderungs- und Seriennummern sowie die Lagerhaltung wird ein reibungsloser Ablauf gewährleistet. Die Fertigung, Montage sowie die Qualitäts- und Funktionsprüfung erfolgen im eigenen Haus, was eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit sicherstellt. Die BLAIER GmbH setzt zusammen, was zusammengehört, und bietet damit eine effiziente und kundenorientierte Lösung für die Baugruppenmontage.

Die Systeme für die optische Bohrungsinspektion der Visionline V200-Serie liefern sichere und reproduzierbare Prüfergebnisse ohne Bedienereinfluss. Dank der kompakten Bauweise mit robuster Ausführung eignen sie sich für die Offline-Inspektion von Bohrungsflächen im Fertigungsbereich. Ausgestattet mit einem B5- oder B20-Sensor liefern die Systeme hochaufgelöste, unverzerrte Bilder von Bohrungsflächen und erkennen typische Oberflächenfehler wie Lunker, Poren, Kratzer oder Vertiefungen. Optionale X- und Y-Achsen sorgen für eine präzise Werkstückpositionierung und automatisierte Prüfläufe.

Mit ihren kleinen Abmessungen eignen sich die transportablen Mikro-Kalibrierbäder für Anwendungen die an wechselnden Orten erledigt werden müssen. Flüssigkeitsbäder mit höchster Temperaturgleichförmigkeit Unsere Kambic Kalibrierbäder sind ideal für die Kalibrierung von Temperatursensoren, Temperaturtransmittern oder auch kompletten Temperatursystemen in Kalibrierlaboratorien. Sie ermöglichen die gleichzeitige Kalibrierung mehrerer Systeme und bieten den Vorteil, dass Sensoren aller Formen und Größen kalibriert werden können. Die außergewöhnliche Temperaturstabilität und die präzise Temperaturverteilung über das gesamte Badvolumen stellt sicher, dass Sensoren und Referenzen immer einer gleichmäßigen Temperatur ausgesetzt sind. Homogenität und Stabilität im mK Bereich Unseren Kambic Flüssigkeitsbädern zeichnen sich durch eine hochstabilen Temperaturführung und einer einzigartigen Temperaturgleichförmigkeit von besser als ±0,007 °C über das gesamte Badvolumen aus. Je nach Temperaturbereich sind die Kambic Kalibrierbäder mit unterschiedlichen Kühlsystemen ausgestattet: Von der Kühlung mit Leitungswasser über integrierte Kälte-Kompressoren bis hin zu mehrstufigen Kaskadenkompressoren für die Modelle mit extrem niedrigen Temperaturen. Die ultrastabilen Labor-Kalibrierbäder sind ebenfalls als Tieflochbad sowie Mikro-Kalibrierbad verfügbar. Portable Kalibrierbäder - Portables Mikro-Kalibrierbad OBM Mit ihren kleinen Abmessungen eignen sich die transportablen Mikro-Kalibrierbäder für Anwendungen die an wechselnden Orten erledigt werden müssen. Die transportablen Mini-Kalibrierbäder weisen trotzdem eine außergewöhnliche Performance und schnelle Heiz- und Kühlraten auf. - Ortsflexibler Einsatz - Nutzbare Badtiefe von 210 mm - Homogenität und Stabilität im mK-Bereich - Kühlsystem mit Kompressortechnik - Perfekte Wärmeübertragung Besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns für mehr Informationen. Kundenspezifische Lösungen sind möglich. info@cik-solutions.com | +49 721 626908 50 Temperaturbereich: +35 bis +220 °C Temperaturstabilität bei + 50 °C: ±0,002 Temperaturstabilität bei + 100 °C: ±0,003 Temperaturstabilität bei + 200 °C: ±0,008 Temperaturgleichförmigkeit: ±0,01 bei +100 °C Badvolumen: 4 Liter